密炼片材挤出机_设备不需要外循环水_佳德密炼片材挤出机110升密炼机/JDL-150单螺杆片材生产线
一、系统机组技术参数Ⅰ、机器颜色:主机为:公司标色;电柜为:电脑色;防护罩:黄色Ⅱ、挤出工艺:110升密炼机-——自动提升机——双螺杆强制喂料机——150单螺杆挤出机——液压板式换网系统------片材挤出模具-----三辊压光------三辊冷却系统-----托架冷却------冷却牵引-----切边装置-------计米器------在线剪板机------输送带-------主机采用:PLC控制Ⅲ、加工物料:EVA隔音片材要 求:制品宽度:2000mm 制品厚度:1-5mm产 能:600~900公斤/小时 注意事项:取决于客户的配方、工艺、生产条件
密炼片材挤出机设备特点:这套设备是环保型;整套设备不需要接外循环水系统;自带循环冷却统是我公司专利产品,(发明专利号:CN201911312134.6)1.最大好处:主机0水排放;无水污染;环保好过2.齿轮箱冷却采用:采用环保冷却系统(环保型:发明专利号:CN201911312134.6)不需要接外循环水冷却,不用徘外水;采用闭环循环系统,不用担心长时间使用水冷却会产生水垢把冷却器堵住,导致齿轮箱损坏3.主机水箱冷却系统采用:采用环保冷却系统(环保型:发明专利号:CN201911312134.6)不需要接外循环水冷却,不用徘外水;采用闭环循环系统,4.真空泵采用环保冷却系统(环保型:发明专利号:CN201911312115.3)不需要接外循环水冷却,不用徘外水;采用闭环循环系统,节约水成本:2.2KW真空泵是每小时用水量是:0.25立方,24小时*0.25立方*300天* 3元水费=5400元水费/年5.节能:普通筒体筒体冷却;例如:第5区温度超高;这是电子阀导通;第5区冷却回水就会影响第六区和第四区的温度下降;就会导致第四六区加温;这种情况会一直循环出现;导致电费浪费;我们现在采用环保型就彻底解决这个问题;我们设备比同类设备节能:10-15%电费6.三辊冷却:水箱冷却系统采用:采用环保冷却系统(环保型:发明专利号:CN111745936A)不需要接外循环水冷却,不用徘外水;采用闭环循环系统7.减少投资款:3米*3米*2.5米冷却水池;60立方冷却水塔及4KW高压水泵2台及管道,10天施工费用:能减少固定投资大概:10-12万元左右
二. 技术配置(一)110升密炼机主要规范 :密炼片材挤出机
A.混合槽有效容积 : 110L
B. 叶轴 : 二叶片式。耐磨环采用特殊合金材料。鱼鳞状结构
C. 叶轴的转速 : 前轴 : 48 r.p.m 后轴 : 37r.p.m
D. 电力装置 : 1. 主要马达 : AC 160KW, 6P, 380V, 50HZ
2. 翻转马达 : AC 7.5KW, 4P, 380V, 50HZ
E. 润滑方式 : 1. 叶轴轴承座用黄油润滑。
2. 减速机箱采用油浴自溅式润滑。
F. 卸料方式 : 翻转式卸料。
G.密封方式 : 机械式迫紧密封。
H. 温度控制 : 采用强制水冷却,高于设定温度自动冷却。
I. 马达方向 : 当操作者面对机器卸料面站立时,马达在机器右侧。
马达和减速机呈并排平行放置。
J. 主机传动系统 : 通过皮带轮将动力间接传动至减速齿轮箱,该齿轮箱与
前叶轴由齿轮联轴器连结,前叶轴经由咬合齿轮传动后叶轴。
K. 翻转电机传动系统: 通过联轴器直接将动力传至蜗杆,由蜗杆带动蜗轮。 L. 主电机保护 : 当主电机电流超过电流表设定电流时,加压盖自动上升,
电流恢复正常时加压盖自动下降。
1. 叶轴 :由优质钢材经精密加工、耐磨处理制成工作面经镀铬处理。
2. 机架 : 材质钢板焊接后热处理,经精密铣、镗加工制成。
3. 底座 : 国标槽钢、钢板焊接经加工制成。
4.轴承座及轴承 :轴承座采用铸钢经精密加工制成,轴承采用TWB品牌。 5. 咬合齿轮 : 由FCD600制成,直齿型。
6. 减速箱 : 400型减速机硬齿面. (油品需客户自行采购)
7. 搅拌槽及加压盖 : 由特殊合金钢铸造,经精密加工、耐磨处理后镀铬制成。 8.机械重量 : 15000KG
9.外形尺寸 : 长4110MM, 宽3200MM, 高3400MM。
10. 电气箱 : Y-▽ 自动起动方式,主要电气元件采用德力西品牌。
11. 配送 : 防漏密封环4只,气缸密封圈一套,专用工具一套。
12.加热系统 :密炼室采用陶瓷电加热系统;采用智能温控表;加热区分为2区;每区加热功率:8KW
13.密炼机的密封圈属于易损件;要求客户在生产中每个星期把螺丝紧一次;根据磨损程度建议客户每四-六个月更换一次电木环,不含吸尘罐
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