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产品描述

密炼机_佳德_密炼片材挤出机

密炼机_佳德_密炼片材挤出机75升密炼机/JDL-180单螺杆片材生产线一、系统机组技术参数Ⅰ、机器颜色:主机为:公司标色;电柜为:电脑色;防护罩:黄色——----模具接口---——橡胶挤出模具-------三辊压光机—--—三辊模温机----9辊冷却------计米器-------工位收卷机-------主机控制系统采用:PLC控制系统带远程监控系统Ⅲ、加工物料:橡胶片材产    能:400~600公斤/小时(取决于客户的配方、工艺、生产条件)制品要求:宽度:1100mm 厚度:0.8-2mm   正负;0.8要求:密炼机_佳德_密炼片材挤出机这套设备不采用环保型冷却系统;二. 技术配置(一)75升密炼机    (二)自动翻斗提升机:参数为1、上料电机功率:2.2kw;提升料斗为不锈钢材质,需满足300kg/锅,确保安全。2、将捏炼机捏炼后的团状物料输送至锥双喂料机内(三)双碗强制喂料机:一台  1)电机功率:15kw,采用“三晶”变频调速器。喂料螺杆:锥形双螺杆强制下料,氮化镀铬处理,表面光洁度高。喂料体:内表面抛光、镀硬铬处理,光洁耐磨。2)喂料斗:内表面抛光、镀硬铬处理,光洁耐磨;采用锁扣式安装防护罩,要求便于更换和维修保养。可推拉式,方便移动。(四)JDL-180挤出机1、减速箱:采用ZLYJ系列专业为单螺杆橡塑挤出机配套设计的高精度硬齿面带推力座的齿轮传动装置,设计采用JB/T8853-2001《圆柱齿轮减速机》规定的各项技术规范,输出轴采用高强度42CrMo,其他齿轮和轴类零件采用高强度20CrMnTi材料;齿轮经渗碳、淬火、磨齿工艺加工,密炼机_佳德_密炼片材挤出机齿轮精度高、硬度高;齿轮精度为GB10095-88,6级,齿面硬度在HRC-54~62,在空心输出轴前端配置推力轴承,承受螺杆工作时的轴向推力,整机体积小、承载能力高,传动平稳、噪声低、效率高。当油位低于油标位置时,请添加中负荷工业齿轮油L-CKC220或L-CKC320(油品需客户自行采购): 齿轮箱冷却系统: 采用环保风冷却系统(环保型:公司专利)不需要接外循环水冷却2、主电机::1)交流电机;功率:90kw利多”电机,三晶,变频调速器3、螺杆1)直径:φ180mm;长径比:9:1;材质为38CrMoALA氮化处理,氮化HRC65-70,深0.6-0.75mm,脆性不大于II级。螺杆表面镀硬铬处理;提高耐磨度。2)螺杆芯部通水冷却;4、料筒1)材质为38CrMoALA氮化处理,氮化HRC65-70,深0.6-0.75mm,脆性不大于II级;2)螺筒采用水冷却,盘铜管加强制作工艺改进,铜管孔焊接嘴满焊并带加强固定,防止此处漏水;料筒外加不锈钢防护罩,要求防护罩与机座相联;3)加热区段:采用优质铸铝加热器5、水循环冷却系统1)水泵泵电机功率:1.5kw;自动控水电磁阀;手动阀用铜闸阀控制;加大水流量,2)采用:冷凝器2个6.模具接口   1)模具接口;采用喇叭结构(五)片材模具:出料有效宽度1250mm;制品宽度1100mm;制品厚度0.8-2mm,模头材料:P20钢材,模头流面镀硬铬处理。摸头两边挡块长度:100mm采用模温机加热,模温机一套(六)三辊压光机JDL-1400               密炼机_佳德_密炼片材挤出机     《一套》1、机架采用型钢焊接而成,有较高的钢性。整个机架由两件墙板、顶联接板及底座组成,各安装面均经过机械加工,以确保安装精度。形式:45度斜三辊2、减速箱、电动机本机采用辊筒独立传动,每个辊筒轴端均配有一传动减速箱,传动平稳、噪音低、效率高,结构紧凑。电动机采用伺服电机,功率:3kw×3台;三辊线速度为0-8米分钟3) 辊筒1) 辊筒直径:上辊φ400mm/中辊φ400mm/下辊φ400mm,辊面宽度1400mm2) 辊筒控温水进出口径:11/4”辊筒圆度:0.005mm,辊筒同轴度:φ0.012mm,辊筒表面粗糙度:Ra0.025μm,辊筒外圆表面淬硬HRC55~60,淬硬深度3~5mm;辊筒表面镀硬铬,t=0.08~0.103) 辊筒壁厚:50mm,辊筒轴承组:采用日本NSK耐高温双列圆柱滚子调心轴,轴承座:结构为剖分式,以便快速更换辊筒。上盖上开润滑孔,方便维护。4、辊筒调距装置1) 辊筒上下采用电动涡轮蜗杆升降。密炼机_佳德_密炼片材挤出机微调为手动,并两端可单独调节,调节范围0-70mm,2) 辊筒间隙调整采用丝杆结构,手动微调,微调范围:1-5mm,刻度盘指示5、移动组件1) 整个移动组件由传动系统、滚轮升降组件等组成, 传动电机功率:0.37kw,采用双级减速器传动,移动平稳,亦手动微调2) 辊前后移动导轨要求长度为:2500mm;导轨上要有预留固定孔;方便在客户现场安装膨胀螺丝

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